新技術「印刷方式」で有機EL量産化 世界初の生産ライン整備

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    • 1田舎爺2019/11/25(Mon) 22:15:53ID:IzMjcwMDA(1/2)NG報告

      最新のディスプレー「有機EL」を製造コストをおさえた新たな技術で量産化する世界で初めての生産ラインが、石川県能美市の工場に整備されました。
      生産ラインが整備されたのは、官民ファンドの「INCJ」の支援を受けて「有機EL」を開発している「JOLED」の能美市にある工場です。
      工場にはインクジェットプリンターの技術を応用し、パネルに材料を付着させる「印刷方式」と呼ばれる新たな技術で有機ELを量産化する世界で初めての生産ラインが整備されました。
      https://www3.nhk.or.jp/news/html/20191125/k10012190801000.html?utm_int=news-new_contents_list-items_012

    • 2名無し2019/11/25(Mon) 23:06:47ID:Y4OTE1MDA(1/1)NG報告

      またサムスンは負けたのか

    • 3名無し2019/11/25(Mon) 23:07:16ID:k5NTYyNTA(1/1)NG報告

      ウリたちも作れるニダとか言うぜ
      技術パクられないようにしよう

    • 4名無し2019/11/25(Mon) 23:18:34ID:IyNDAzNzU(1/1)NG報告

      >>1
      お隣の乞食国がまたパクるのか

    • 5名無し2019/11/25(Mon) 23:20:49ID:QyMDAwMDA(1/1)NG報告

      あいつら技術取るためなら億単位+役員待遇で平気で引っ張ってくるから対策しっかり取って欲しいわ。

    • 6名無し2019/11/25(Mon) 23:21:59ID:YwMzkyNTA(1/1)NG報告

      この技術のメリットは製造工程で高価な有機ELを捨てる割合が少ない。
      現在のサムスン、LGのは転写・蒸着方式、転写工程で捨てる割合が多い。
      LGは白黒+カラーフィルター、サムスンはRGB

    • 7俺おっさん2019/11/25(Mon) 23:28:42ID:k1NjcxMjU(1/1)NG報告

      >>1
      すごいね、純粋にすごいじゃん

    • 8名無し2019/11/25(Mon) 23:53:15ID:gxNDc4NzU(1/1)NG報告

      歩留まりが気になる

    • 9名無し2019/11/25(Mon) 23:59:07ID:k5NDkyNTA(1/1)NG報告

      LGもBOEに食われ始めてるけど採算性はどうなんだろう?

    • 10日向回廊2019/11/26(Tue) 00:00:39ID:k4MzQ5NjA(1/1)NG報告

      >>8

      それよな。

      あと個人的には実機の稼働状態も見たいところだが、
      もう少し先かな。。

    • 11名無し2019/11/26(Tue) 00:02:02ID:g0NzAyNjc(1/1)NG報告

      医療用に作っている印刷式の中型OLEDディスプレーってメチャクチャ高いけど
      本当に安くて大きい印刷式のOLEDパネルって作れるのか疑問だわ

    • 12名無し2019/11/26(Tue) 00:02:11ID:gxNDM4MDQ(1/1)NG報告

      >>7
      そんなに凄くはないだろ、常に新しい技術が生まれていくのだから
      何処かの国は、これから色々と国産化して行くらしいけどね。
      ネイバーだったか?どこかスレでの韓国人は、5年、10年掛かってても国産化すべきnidaとか言ってわ、10年掛かるなら、10年後に主流になる技術でなければ意味がないのにね
      本当に、奴ら小学生並み

    • 13名無し2019/11/26(Tue) 00:09:05ID:AzMzQ2OTI(1/1)NG報告

      この技術を使って革新的な製品を作れれば良いが、今のところそんなものもなさそうだし。
      結局JOLED もじり貧なんじゃねーの?

    • 14名無し2019/11/26(Tue) 00:48:50ID:I2NDUzNDg(1/1)NG報告

      有機EL の「焼き付け」は改善されてるのか?

    • 15?2019/11/26(Tue) 01:11:49ID:gwODM4NzY(1/1)NG報告

      >>13
      生産性が高いらしいからコストが下げられるんじゃない? 日本製の弱点はコスト高だから
      来年から工場稼働するらしいから楽しみだ。

    • 16名無し2019/11/26(Tue) 01:34:52ID:A2MzkxNDQ(1/1)NG報告

      フィルターを使った方式だとフィルターを重ねるから光の透過度が低くて7割の光をロストしてたらしい
      RGB方式なら光をロストしないから輝度を必要以上に上げずに済んで消費電力を抑えられる

      もしかしたら将来的には焼き付きや画面の劣化が抑えられるようになるかも

    • 17名無し2019/11/26(Tue) 01:49:14ID:czOTQ2MDQ(1/1)NG報告

      大昔隣の部署でやってたよ、この技術
      原理的に蒸着より安くなるけど
      コストってさ
      技術云々より生産数の方が効くんだよ
      ELがなぜLCDに置き換わったのかサムソンが莫大なスマホシェアを持ってたから初めてできたことなんだよ
      とJOLEDもわかってるんだろうけどどうしようもないしな、ディスプレイは日本ではもう無理だよ

    • 18名無し2019/11/26(Tue) 02:03:59ID:YzOTc1OTg(1/1)NG報告

      >>8

      企業によって多少の違いはあるけど、蒸着式と印刷式は今年の段階でどちらも5割前後らしいよ。
      生産コスト的には印刷式の方が設備にかかるコストが圧倒的に安いけど、日本の環境規制と人件費を合わせたら同じようなもんだろうね。中国と台湾企業も来年から印刷式を生産するそうだから日本企業が厳しいのは変わらんな。

      まあ、印刷式はインクジェット方式だけど、エプソンの技術が使われるという点で製造機械で日本企業が儲かるという構図は従来通りなんだけどね。

    • 19田舎爺2019/11/26(Tue) 02:46:06ID:A4Mzk1MDQ(2/2)NG報告

      中型・高精細の有機ELディスプレイを効率的に生産することができる独自の印刷製造方式で、高性能・高品質な有機ELディスプレイを、ハイエンドモニター、医療用モニター、そして車載などの用途向けに生産していきます。
      1. 高精細印刷技術による高性能・高品質な製品、
      2. RGB OLEDとしては最大基板サイズを高速印刷※1で一括成膜する高い生産性
      3. 高速段取替・機種交換による多品種対応力

      産業用の指標として、「焼き付き」の評価にLT95、つまり5%輝度劣化するまでの時間を評価軸としますが、現在の製品は、ピーク輝度である350cd/m2で、LT95が1000時間となっています。実際には、評価テストのようにピーク輝度で光らせ続けるという使い方はしませんので、製品として使用する上では、問題のないレベルとなっています。

      すでにソニーの医療用モニターやEIZO、ASUSのモニターに採用されてるほか、車載用としても供給。

      今後どうなるかわからないけど、少量多品種の分野をターゲットにしてくんじゃないか。

    • 20俺おっさん2019/11/26(Tue) 12:47:59ID:U1NjY1MDg(1/1)NG報告

      >>12
      じゃあ、常にあんたの中には
      凄いという感情は起きないかい?

    • 21田舎爺2019/11/30(Sat) 00:04:26ID:czOTY0NDA(1/1)NG報告

      イ・ジェホDSSC理事は「インクジェットプリント工程はカラーフィルターラインが必要なく、蒸着ラインも減り、投資費やコスト削減に有利だ」、「蒸着方式は85~90%の損失が発生するが、インクジェットは損失が10%に過ぎず、効率面でいい」と明らかにした。

      また、「WOLED(ホワイト・オーレッド)技術の具現にはハードルが多いが、インクジェット・プリンティングは設備と材料さえ支えれば工程技術の克服が容易で、中国企業が攻撃的に参入している」と説明した。

      ある業界関係者は「インクジェットプリントはまだ検証が必要な技術だが、コストを削減できるソリューションとして注目されている」、「一部の工程の導入を皮切りに、今後1~2年以内に急速に発展するだろう」と明らかにした。
      https://www.clien.net/service/board/news/14342477

    • 22名無し2019/11/30(Sat) 01:17:12ID:kwODE2MzA(1/1)NG報告

      というか昔から大型LCDのガラス基板のレジスト塗布は普通にインクジェット式だったような
      小型のは半導体ウェハと同じスピンコーター式だけど東京エレクトロンがインクジェット式に失敗して
      元々印刷機会社だった旧大日本スクリーンにシェア奪われたとかなんとか

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